防爆的基本原理

防爆的基本原理
爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏.
爆炸必须具备的三个条件:
1 )爆炸性物质:能与氧气空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体氢气乙炔甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)
2)氧气空气
3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花高温、化学反应、光能等.
为什么要防爆?
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时.
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了.
危险场所危险性划分:
安全栅安全参数定义:
安全栅最高允许电压:Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
安全栅最高开路电压:Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
安全栅最大短路电流:Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
安全栅允许分布电容:Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
安全栅允许分布电感:La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式.
防爆标志格式:Ex、(ia)、ⅡC、T4、防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.
正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 。注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 : 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为 2.0 ;  一个故障时,安全系数为 1.5 。 正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障显示的措施,一个故障时安全系数为1.0.

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发布人:众宇旺仪器 发布时间:2011年7月29日 已被浏览 1248 次 〖 打印本文