QS9000质量体系认证攻略

QS9000质量体系认证攻略
1.QS9000质量认证介绍
美国三大汽车公司(通用、福特和克莱斯勒)每年在全球的采购量达1300多亿美元,所有直接供应商都限期建立符合这一要求的质量体系,并通过认证。美国主要的货厂及在澳大利亚的日系丰田和马自达也已正式采用这一要求。他们对供方提出极为严格的要求,包括质量、服务、价格和技术。为了达到持续改进、预防缺陷、减少质量浪费和保持质量稳定的目的,三大公司荟萃了通用公司“北美创优目标”、福特公司“Q-101质量体系标准”和克莱斯勒公司“供方质量保证手册”的质量体系要求的精华,于1994年8月首版发行质量体系要求(QUALITY SYSTEM REQUIREMENTS)即QS9000标准。对供方提出了明确的质量保证要求,换句话说,要给美国三大汽车公司配套产品,做他们的供应商,就必须达到QS9000标准的要求。1995年2月发行第二版,1998年3月发行第三版,也即现行有效的QS9000标准。随着QS9000被越来越多的汽车整车厂所认同,很多整车厂(包括中国)都向各自的供方提出了QS9000的要求,使得QS9000认证火了起来,全球现大约有23000个组织获得QS9000认证证书.
QS9000质量体系要求的目标是建立基本质量体系,不断地改进提高,强调缺陷的预防并减少在供应环节出现的差异及浪费.
QS9000确定了克莱斯勒、福特通用汽车和卡车制造公司及所属公司对内、外部的生产和服务用零件及材料供方的基本质量体系要求。上述这些公司愿意与供方共同工作,通过满足质量要求以保证满意。并不断地减少差异和浪费,使最终顾客、供货基地和公司本身均从中受益.
厂商一旦通过QS9000认证,可以同时取得ISO9001ISO9002的证书。不过只通过ISO9000,并不保证一定通过QS9000,因尚有QS9000补充条款,仍需被审查. 
2.QS9000质量认证由来
 QS9000标准的编制,最早可追溯到1988年。在此之前,美国三大汽车公司各自有一套对供应商质量控制的办法,它们根据各自的情况对供应商提出特殊要求,因此,这些要求在内容、术语、文件形式等方面存在差异。而有些供应商可能是三大公司或其中两大公司共同的供应商,所以,这些供应商感受到对不同公司的不同要求难以同进满足,也造成了不必要的浪费。如为了满足某公司的特殊要求,供应商不得增加投入一些额外的资源。供应商们纷纷要求三大公司能够有一个统一的说法。此外,ISO9000系列标准的颁布与实施,也给美国三大汽车公司以重要的启迪。基于这些原因,美国三大汽车公司1988年正式开始着手编制QS9000标准.
3.QS9000质量认证背景
美国通用(GM)、福特(FORD)、克莱斯勒(CRYSLER)三大汽车公司为世界上著名的汽车公司,对世界汽车行业有举足轻重的影响,它们的一举一动都会对该行业产生相当的影响,这就是由三大汽车公司制定的QS9000标准于1994年推出后得到越来越多的厂家采用的一个重要的原因.
在QS9000未成为三大汽车公司统一标志前,三大汽车公司分别有各自的针对供方的质量体系要求,这成为许多同时为三大汽车公司供货的公司重复性的工作负担,因为三者有许多的共同之处.
美国通用(GM)、福特(FORD)、克莱斯勒(CHRYSLER)三大汽车公司经过其跨公司的特别工作组的协调努力,"共同世界共同体系(One World One System)方针下于1994年制定并推出QS9000标准,将共同的质量体系要求建立在ISO9000:1994之上,将无法协调的要求形成标准的单独部分由供方根据实际情况来实施,形成了质量体系要求的基本一致.
4.QS9000质量认证适用范围
在可适用性上,ISO9001:1994标准可适用于任何类型的组织,而建立在其基础之上的QS9000标准仅适用于为整车厂提供:
◆生产用原材料;
◆生产或服务用配件;
◆热处理、喷漆或其他最终服务的内、外供方的现场(现场意味着有增值生产的地点).
5.QS9000质量认证要求
QS9000标准要求:
第一部分:以ISO 9000为基础的要求;
第二部分:客户的特殊要求;
与QS 9000相关的其它要求及参考手册:
1.生产件批准程序(PPAP)
2.质量体系评审(QSA)
3.产品质量的先期策划和控制计划(APQP)
4.测量系统分析(MSA)
5.失效模式和效果分析(FMEA)
6.统计过程控制(SPC) 
6.QS9000质量认证益处
1.保证产品质量持续符合标准,满足客户要求.
2.加强过程控制,减少并预防不合格,降低生产成本.
3.规范部门职能,变人制为法制,提高工作效率.
4.有效打破对汽车配件供应商的国外贸易壁垒,参与国际竞争.
5.有效贯彻管理思想,管理者可集中精力于战略发展.
6.预防质量事故.
7.降低成本,提高企业效益.
8.提供不断改进的基本质量管理体系.
9.防止漏洞,减少生产线在水准上的差异和浪费.
10.保障客户信任度.
11.提高组织的盈利. 
7.QS9000标准的新发展
到目前为止,QS9000标准已经修改两次。1999 年1月 1日起,第三版的QS9000标准正式生效。第三版的QS9000对第二版的章节有所调整,基本上还保留了原第二版的风格。修改之处主要有:
一是将顾客的特殊要求编为一个独立的章节,意在强调这 方面的要求;
二是明确如果发生质量问题,又一时难以解决,质量管理人员有权要求停产,待查清问题,并采取措施防止再发生后方可继续生产;
三是增加对认证机构信息通报要求,在供方质量体系保持过程中,顾客提出的涉及质量体系的问题,将通报认证机构,让认证机构了解供方质量体系运行情况;
四是更加详细地对试验室提出要求,比第二版的规定要具体得多;
五是允许供应商使用德国的VDA 6.1、意大利的AVS 94,或法国的EAQF 94质量保证系标准进行内部质量体系审核.
从QS9000认证来看,其发展速度也十分迅猛,尤其在当前国际汽车市场竞争日益加剧的情况下,世界上一些著名的汽车公司大都实行全球采购, 因此,给QS9000认证赋予很强的生命力和发展活力。继美国三大汽车公司对其供应商明确提出QS9000认证的期限之后,日本的丰田、三菱公司以及我国的上海通用公司等也制定了对其供应商限期 QS9000认证的时间表。有资料统计,QS9000标准在全世界67个国家已经发行了四十余万套,有22个国家的认可机构得到美国方面的授权,有78个认证机构获准开展QS9000认证业务,有数百家组织已经获得了QS9000认证证书。可见QS9000认证的普及速度之快,这不能不引起我们的高度重视。我国众多的汽车零部件组织要想生存发展,仅仅靠满足国内汽车市场的需求很难维持下去,必须参与国际竞争,所以,我国也将不可避免地快速推行QS9000认证。
综上所述QS9000认证,如同ISO9000认 证,也是市场经济的产物,认真研究QS9000标准, 广泛推行QS9000认证,是我国汽车行业尽快与国际先进管理体系接轨的需要,也是我国汽车行业参与国际竞争,并在竞争中取胜的必经之路. 
8.QS9000质量认证和ISO9000认证区别
目前,ISO认证有ISO9001ISO9002ISO9003叁种。就这三种认证来看,有着如下之区别:
1、ISO9003:规范和控制检测、装配、试验和服务的整个过程,去保证企业最终提供的产品及服务达到条款中所要求的质量.
2、ISO9002:除了包含对ISO9003的要求外,另加上对销售和制造生产环节的管理要求。
3、ISO9001:除了包含ISO9002的要求外,另对整个产品(服务)设计和发展规划上提出规范及资质要求。而QS9000是在ISO9001的基本上,对企业的整个环节提出更严格的要求。QS9000认证是由美国三个汽车制造商:克拉斯勒、通用汽车、福特联合提出,旨在对汽车制造和运用(包括零部件和汽车用品)提出更高的要求和保证质量。(上海通用在2000年成为中国第一家具有QS9000认证的制造厂)QS9000除了要通过ISO9001认证外,还对商业规划、检测、产品质量许可、改进规划、生产规模、持续发展目标和产品缺陷控制都提出了具体和更严的要求.
QS9000的另外一个重要目的是:控制整个供应环节,使产品质量保持不变和减少浪费。
9.QS9000质量认证特点
QS9000标准的制定,为汽车行业零部件组织提供了一个建立质量体系的模式。其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。这就体现在一切为顾客着想,按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。所以说是一种顾客导向型质量管理方法.
首先,按顾客的要求进行设计。在进行市场调研时,必须把握顾客对产品的期望,而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。 QS9000标准中明确规定,供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。在设计的各个阶段,都要设法满足顾客的期望,并能够做到随时可与顾客沟通信息,如供方的CAD和CAE资源的配置,应具有双向接口,可与顾客的系统联接,以便互通信息;对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识,并能有效传递;在批量生产以前,须经顾客的书面批准等。
其次,按顾客的要求进行制造。 QS9000标准规定,供方必须做好五个方面的工作,即生产件批准程序(PPAP),产品质量先期策划和控制计划(APQP),潜在失效模式和后果分析(FMEA),统计过程控制(SPC)和测量系统分析(MSA)。其中,生产件批准程序,实际上就是顾客批准程序(包括样品,小批以及生产要素发生变化),目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。而生产制造计划的制定与更改都需经顾客的批准。当然,如何才能真正按顾客的要求进行制造;除了供方与顾客的不断沟通之外,还有一点很重要;即要把顾客的要求层层准确地传递下去,一直到每个制造过程的操作者。第三,按顾客的要求进行检验和试验。供方的检验标准也需经顾客的批准,标准中规定的检验方法、频次、接收准则都要通报顾客,顾客应有书面认可。同时,测量系统分析是QS9000所规定的主要内容之一,要求将测量系统的误差分析、测量数据的质量控制作为重点,因为顾客所关心的是供方测量系统是否处于受控状态,只有测量系统处于受控状态,其检测数据才能真实可靠,产品质量才能有保证。QS9000还要求当制造过程出现某种变动时,要按顾客的要求进行产品验证。此外, 还有以下几个特点:
(一)它特别强调缺陷率方面的要求,明确提出过程失效模式及后果分析,以防止缺陷的发生,而不只是找出缺陷.
(二)提出行业特殊要求,即必须持续改进,要求贯彻实施全面的持续改进思想体系。
(三)有的放矢。针对产品重要特性和特殊特性,提出严格的控制要求。
(四)指出QS9000遵循的基本原则是保证顾客满意,并不断减少质量变差和浪费,使各有关方面都受益。
(五)注重质量体系的有效性.
10.QS9000标准应用
众所周知,ISO9000族标准件的应用已经相当广泛了,涉及的行业众多,而大多是自愿采用的,在标准的选择和使用方面虽有不同的做法,但贯标认证的原则还是属于自愿的。国家政府有关部门从未提出过强制性贯标认证的要求。但是,对QS9000而言,则情况有所不同,实际上QS9000是一种强制性的标准,因为它是顾客所要求的,供方必须满足。所以说,虽然应用QS9000标准可以使供方的质量体系得到进一步完善,产品质量会有所提高,但它在国际贸易中势必会成为一个重要的贸易壁垒。我国汽车行业要参与国际竞争就必须认真对待这个问题。我们唯一的出路在于尽快贯彻这套标准,提前做好准备,审时度势,一旦有需要时,可以很快达到认证,这样才能在国际竞争中取胜。

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发布人:众宇旺仪器 发布时间:2011年8月19日 已被浏览 1542 次 〖 打印本文