硬度计使用方法

硬度计的正确使用
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠
合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。

2 硬度计的操作顺序
接通电源(11),打开船形开关(13),触摸面板(10)数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间,少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时,所得值都处于限值时,则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头(5)插入主轴孔内,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉(4)略为拧紧,然后将被测试件置于试台(6)上。
2.4 顺时针转动旋轮(8),升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处,此时已施加了98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘(3),使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键,电机开始运转,自动加主试验力,总试验力保持时间到,
电机转动,自动卸除主试验力。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒,时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8再等15秒,蜂鸣器声响,立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取,应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减,按下面方法读取硬度示值:
A、 差数是零,标尺读数加100为硬度值;
B、 差数是1,标尺读数既为硬度值;
C、 差数是2,标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋,使试台下降,更换测试点,重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)。对大批量零件检验测试点可适当减少。

3 硬度示值调整(图4)
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖取下, 如测出示值较标准硬度块低,则先用螺丝片固定M4(22)螺杆,略松螺母,将调节螺钉(23)顺时针微量旋进(转动半圈,约调高硬度值1度),将百分表零位调准,固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值,直至调整到规定的误差范围内(表1)。如测出示值高于标准块硬度值,则相反方向旋转螺钉。


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发布人:众宇旺仪器 发布时间:2015年7月6日 已被浏览 1052 次 〖 打印本文