热电偶的常用焊接方法

热电偶是一种常用的温度测量仪表。在工业生产中有着普遍的应用。在热电偶的制作过程中有许多方面需要进行焊接，那么热电偶的常用焊接方法有哪些呢？本文就为大家做详细的介绍。

一、电弧焊 　　 　　

电弧焊接可分为直流焊接和交流焊接两种。 　　 　　
直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污，使用于贵金属热电偶的焊接。 　　 　　

交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前，应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火焰中熔化3-5S，待成球状后迅速取出，清除掉焊点上的残渣即可。 　　 　　

二、氩弧焊接 　　 　　

氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极，被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用，采用可控硅调压，控制电弧强度，在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。 　　 　　

三、气焊 　　 　　

采用气焊时，应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂，再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中，待熔成球状后迅速取出，立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单，应用较广。适用于廉金属热电偶的焊接。